Über Green Plank und unsere WPC-Geschichte
Bau einer Nachhaltigen Zukunft
Aktuelle BASTA- und BvB-bewertete Zusammensetzung: 75 % europäische Holzfasern, 15 % primäres HDPE und 10 % Additive — in Europa gefertigt und am Lebensende recycelbar.
WPC made in Europe: Green Plank stellt seit 2004 naturfaserverstärkte Komposit-Terrassendielen, Fassadenverkleidung und Zäune in Europa her — für Planer, die einen benannten Hersteller brauchen, kein Katalog mit gemischter Herkunft.
Langlebigkeit und Recycelbarkeit
Die aktuelle BASTA- und BvB-bewertete Formulierung besteht aus 75 % europäischen Holzfasern, 15 % primärem HDPE und 10 % Additiven. Die Dielen sind für eine Nutzungsdauer von über 30 Jahren ausgelegt und am Lebensende recycelbar.
Nachhaltige Beschaffung
Materialien, die mit Respekt vor Ökosystemen gewonnen werden.
Null Abfall
Optimierte Produktion zur Minimierung der Umweltbelastung.
Zirkuläres Design
Produkte, die für Recycling und Wiederverwendung konzipiert sind.
Saubere Energie
Betrieben durch erneuerbare Quellen während der gesamten Fertigung.
Den Kreislauf der Nachhaltigkeit schließen
Unsere Verbundwerkstoffe sind auf vollständige Recyclingfähigkeit ausgelegt. Am Ende ihrer über 30-jährigen Lebensdauer können sie zu neuen Produkten verarbeitet werden, wodurch eine echte Kreislaufwirtschaft entsteht.
Von der Inspiration zur globalen Innovation
Unsere Geschichte erstreckt sich über Kontinente und Kulturen und kombiniert skandinavische Designprinzipien mit innovativer Fertigung, um ein weltweit führendes Unternehmen für nachhaltige Baumaterialien zu schaffen.
2002
2002
Die Idee
Geboren in Wien
Österreich, 2002
Wo Verantwortung auf Neugier traf
Die Idee für Green Plank entstand in Wien während einer internationalen Konferenz über umweltfreundliche Verbundwerkstoffe als nachhaltige Holzalternative.
Eine Frage stach heraus:
Warum nicht nutzen, was die Natur bereits wegwirft?
Durch die Kombination von Naturfasern – wie Reishülsen – mit recycelten Polymeren wurde der Grundstein für eine langlebige, wartungsarme Alternative zu Holz gelegt. Die heutigen BASTA- und BvB-bewerteten Dielen verwenden 75 % europäische Holzfasern, 15 % primäres HDPE und 10 % Additive.
2003
2003
Lernen Ohne Grenzen
Wissen vor Skalierung
Durch frühe Konferenzen und weltweite Reisen arbeitete Mr. Gill eng mit Materialwissenschaftlern, Ingenieuren und Extrusionsspezialisten zusammen, darunter Forscher der University of Maine.
Diese Zeit war geprägt vom Lernen – dem Verständnis von Fasern, Polymeren, Formulierungen und der Leistung unter realen Bedingungen.
2004
2004
Von der Erkenntnis zur Realität
Erste Produktion, europäisches Ziel
Das erworbene Know-how wurde mit der Errichtung der ersten Produktionsstätte für Naturfaser-Verbundwerkstoffe in Lahore praktisch umgesetzt.
Gleichzeitig wurde ein Familienunternehmen in Malmö gegründet – eine direkte Verbindung zum europäischen Markt.
2005
2005
Ein nordischer Test
Eintritt in eine holzliebende Region
Green Plank begann mit dem Export nach Skandinavien – eine der waldreichsten Regionen der Welt. Die Herausforderung war offensichtlich.
Skandinavische Verbraucher und Kommunen erkannten den Wert einer langlebigen, wartungsarmen Naturfaser-Alternative.
In Schweden und Dänemark wurde ein dauerhaftes Standbein geschaffen.
2008
2008
Realitätsgetriebene Innovation
Langlebigkeit zugänglich machen
Der Preis blieb eine Barriere. Statt dies zu akzeptieren, gestaltete Green Plank das Produkt neu.
Hohlprofil-Dielen wurden eingeführt – Materialersparnis ohne Kompromisse bei der Stabilität.
2011
2011
Design trifft Natur
Ein neuer Oberflächenausdruck
Green Plank führte mehrfarbige Dielen für eine natürlichere, lebendigere Oberfläche ein.
Das Konzept wurde auf der DOMOTEX in Hannover präsentiert – der Markteintritt in Deutschland.
2013
2013
Jenseits von Terrassen
Von Oberflächen zu Fassaden
Fassadenverkleidungen aus Verbundwerkstoff wurden auf der DOMOTEX eingeführt, um die Technologie auf Gebäudefassaden auszuweiten.
Green Plank entwickelte sich vom Bodenbelag zu kompletten Außenlösungen.
2015
2015
Anerkennung
Richtung vor Größe
Green Plank wurde als Årets Nybyggare 2015 ausgezeichnet, überreicht von König Carl XVI. Gustaf im Stockholmer Schloss.
Green Plank etablierte sich als schwedische Qualitätsmarke in ganz Europa.
Bei der Anerkennung ging es nicht um Größe, sondern um die Richtung.
2019
2019
Innovation als Disziplin
Entfernen, was nicht dazugehört
Green Plank meldete sein erstes schwedisches Patent an: ein klammerfreies Terrassensystem.
Entwickelt, um sichtbare Befestigungen zu eliminieren und die Installation zu vereinfachen.
2020
2020
Ein strategischer Wandel
Störung in Klarheit verwandeln
Globale Lieferketten brachen während COVID-19 zusammen. Green Plank entschied, die Produktion näher an den Markt zu bringen.
Das Ziel wurde klar – lokal in Europa produzieren und weltweit verkaufen, geleitet von schwedischen Qualitätsstandards.
2025
2025
Ein europäisches Fundament
Design in Skandinavien. Produktion in Europa. Weltweite Lieferung.
Green Plank errichtete seine erste europäische Produktionseinheit in Klaipėda, Litauen.
Der Standort bietet effiziente Logistik und die Nähe zu europäischen Rohstoffen.
Die Produktion folgt schwedischen Qualitätsstandards und deutscher Präzisionstechnologie.
Heute beliefert Green Plank die ganze Welt mit fortschrittlichen Lösungen —
- Design in Skandinavien
- Produktion in Europa
- Weltweite Lieferung
- Hergestellt in der EU
Die Reise geht weiter – verwurzelt in Verantwortung, geleitet von Ingenieurskunst.
Näher am Markt.
Näher an der Verantwortung.
Green Plank stellt seine Naturfaser-Verbundprodukte ausschließlich in der Europäischen Union her. Eine strategische Entscheidung für Zuverlässigkeit, die globale Lieferketten nicht garantieren können.
100% EU-Herstellung
Qualität & Präzision
Geringerer CO₂-Fußabdruck
Die marktnahe Produktion reduziert Transportwege und die damit verbundenen Emissionen erheblich.
Vertrauen für Kommunen
Gewährleistet die Einhaltung strenger öffentlicher Beschaffungs- und Umweltstandards für Städte.
Planbare Lieferung
Kürzere Lieferketten bedeuten schnellere Vorlaufzeiten und weniger Abhängigkeit von globalen Störungen.
Volle Rückverfolgbarkeit
Die europäische Produktion ermöglicht volle Transparenz von der Rohstoffbeschaffung bis zum Endprodukt.
Stärkung der lokalen Industrie
Nachhaltigkeit bedeutet auch Menschen – Investitionen in regionale Kompetenzen und EU-Know-how.
Qualität ohne Kompromisse
Strenge Umweltauflagen und deutsche Präzisionstechnik garantieren konstante Leistung.
"Die Entscheidung von Green Plank, in Europa zu produzieren, geht um Resilienz, Verantwortung und Vertrauen. Nicht weil es einfach ist.Sondern weil es richtig ist."
Qualitätssicherungssystem
Qualität ist kein Versprechen.
Sie ist ein System.
Konsistenz entsteht durch Struktur, nicht durch Zufall. Jedes Green-Plank-Produkt ist Ergebnis eines multinationalen Qualitätsrahmens.
Schwedisches Management
Disziplinierte Prozesse, in denen Produktion definiert, überwacht und kontinuierlich verbessert wird.
Deutsche Präzision
Präzisionstechnologie zur Minimierung von Toleranzabweichungen und für Materialstabilität.
Europäisches Handwerk
Qualifizierte Techniker vor Ort, die Maschinen und Materialien verstehen und täglich Qualität sichern.
Validiert von führenden Instituten
Wir arbeiten mit akkreditierten europäischen Forschungs- und Prüfinstituten zusammen. Prüfung ist ein laufender Prozess, kein einmaliges Ereignis.
RISE / SP
SchwedenResearch Institutes of Sweden (ehem. SP)
BASTA
SchwedenBewertung chemischer Stoffe
BvB
SchwedenByggvarubedömningen
EPH
DeutschlandHolztechnologisches Prüflabor
Ghent
BelgienUniversitätslabor
Euro-akkreditiert
EUNormkonformität
Wertversprechen
Dokumentierte Nachweise
Leistung durch unabhängige Labore bestätigt.
Marktkonformität
Erfüllt europäische Sicherheitsanforderungen.
Chargen-Rückverfolgbarkeit
Konsistenz über Projekte hinweg.
Qualität bei Green Plank bedeutet nicht mehr Komplexität.
Sondern weniger Unsicherheit.
Für die Dauer gebaut. Vertrauenswürdig gemacht.
Holzfasern & HDPE-Verbundwerkstoff
Unser revolutionärer Verbundwerkstoff kombiniert natürliche Holzfasern mit Polyethylen hoher Dichte (HDPE) zu einem Material, das herkömmliches Holz in jeder Hinsicht übertrifft.
Holzfasern (75%)
Europäische Naturholzfasern (75 %) verleihen den Dielen Optik, Textur und Steifigkeit in der aktuellen BASTA- und BvB-bewerteten Formulierung.
Primäres HDPE (15%)
Primäres HDPE (15 %) sorgt für Feuchtigkeitsbeständigkeit, Langlebigkeit und Formstabilität. Die aktuelle BASTA- und BvB-bewertete Formulierung verwendet Virgin-Polymer für eine kontrollierte, dokumentierte Zusammensetzung.
Additive (10%)
UV-Stabilisatoren und Farbstoffe sorgen für langanhaltende Schönheit und Schutz vor Sonnenschäden
Die perfekte Mischung
Natürliche Schönheit trifft auf moderne Langlebigkeit
Oberflächen & Farboptionen
Wählen Sie aus unserer Premium-Auswahl an Farben und Oberflächen, die perfekt zu Ihrer ästhetischen Vision passen
Verfügbare Farben
Geprägte Maserung
Realistische Holzstruktur für ein authentisches Gefühl
Ummantelte Oberfläche
Zusätzliche Schutzschicht für verbesserte Haltbarkeit
UV-Beständig
Farben bleiben Jahr für Jahr lebendig
Einfache Pflegehinweise
Genießen Sie schöne Außenbereiche ohne Aufwand. Unsere pflegeleichten Produkte benötigen nur minimale Pflege, um dauerhaft gut auszusehen.
Regelmäßige Reinigung
Wöchentlich fegen und monatlich abspritzen
Fleckenbehandlung
Flecken sofort mit milder Seife und Wasser entfernen
Keine Chemikalien
Nie Beizen, Versiegeln oder Streichen nötig
Jährliche Kontrolle
Befestigungen prüfen und bei Bedarf ersetzen
Wartungsfrei-Versprechen
Im Gegensatz zu herkömlichem Holz müssen unsere Verbundprodukte niemals gestrichen, versiegelt oder lackiert werden. Sparen Sie Zeit und Geld.
Unsere WPC-Terrassendielen entdecken
Natürliches Verwitterungsverhalten
So altern Ihre Green Plank Produkte natürlich im Laufe der Zeit im Außenbereich
Was Sie erwartet
Im Laufe der Zeit führt die Einwirkung von Sonnenlicht und Witterungseinflüssen zu einer natürlichen Farbveränderung unserer Verbundwerkstoffe. Dieser Prozess führt zu einer schönen, silbergrauen Patina.
Die Geschwindigkeit der Verwitterung variiert je nach geografischer Lage, Sonneneinstrahlung und Umwelteinflüssen. Küstengebiete mit hohem Salzgehalt können schnellere Veränderungen erfahren.
Natürliche Patina
Schönes silbergraues Finish im Laufe der Zeit