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Sustainable materials
Material & Nachhaltigkeit

European WPC Manufacturer

Bau einer Nachhaltigen Zukunft

Aktuelle BASTA- und BvB-bewertete Zusammensetzung: 75 % europäische Holzfasern, 15 % primäres HDPE und 10 % Additive — in Europa gefertigt und am Lebensende recycelbar.

WPC made in Europe: Green Plank has manufactured natural-fibre composite decking, cladding and fencing in Europe since 2004 — for specifiers who need a named manufacturer, not a mixed-origin catalogue.

75%
Europäische Holzfaser
30+
Jahre Lebensdauer
100%
Recycelbar
Unsere Philosophie

Langlebigkeit und Recycelbarkeit

Die aktuelle BASTA- und BvB-bewertete Formulierung besteht aus 75 % europäischen Holzfasern, 15 % primärem HDPE und 10 % Additiven. Die Dielen sind für eine Nutzungsdauer von über 30 Jahren ausgelegt und am Lebensende recycelbar.

Nachhaltige Beschaffung

Materialien, die mit Respekt vor Ökosystemen gewonnen werden.

Null Abfall

Optimierte Produktion zur Minimierung der Umweltbelastung.

Zirkuläres Design

Produkte, die für Recycling und Wiederverwendung konzipiert sind.

Saubere Energie

Betrieben durch erneuerbare Quellen während der gesamten Fertigung.

100% Recyclebar

Den Kreislauf der Nachhaltigkeit schließen

Unsere Verbundwerkstoffe sind auf vollständige Recyclingfähigkeit ausgelegt. Am Ende ihrer über 30-jährigen Lebensdauer können sie zu neuen Produkten verarbeitet werden, wodurch eine echte Kreislaufwirtschaft entsteht.

BASTA- und BvB-bewertete Zusammensetzung: 75 % europäische Holzfasern, 15 % primäres HDPE, 10 % Additive
Keine schädlichen Chemikalien oder Behandlungen erforderlich
Kann ohne Qualitätsverlust mehrfach recycelt werden
Reduziert den Deponieabfall jährlich um Millionen Kilogramm
11 Mio. kg
Jährlich recycelter Abfall
45%
Reduzierung des CO2-Fußabdrucks
50,000+
Gerettete Bäume
Unsere Reise

Von der Inspiration zur globalen Innovation

Unsere Geschichte erstreckt sich über Kontinente und Kulturen und kombiniert skandinavische Designprinzipien mit innovativer Fertigung, um ein weltweit führendes Unternehmen für nachhaltige Baumaterialien zu schaffen.

2002

Die Idee

Vienna, Austria

Geboren in Wien

Österreich, 2002

Wo Verantwortung auf Neugier traf

Die Idee für Green Plank entstand in Wien während einer internationalen Konferenz über umweltfreundliche Verbundwerkstoffe als nachhaltige Holzalternative.
Eine Frage stach heraus:

Warum nicht nutzen, was die Natur bereits wegwirft?

Durch die Kombination von Naturfasern – wie Reishülsen – mit recycelten Polymeren wurde der Grundstein für eine langlebige, wartungsarme Alternative zu Holz gelegt. Die heutigen BASTA- und BvB-bewerteten Dielen verwenden 75 % europäische Holzfasern, 15 % primäres HDPE und 10 % Additive.

Conference exteriorConference interior

2003

Lernen Ohne Grenzen

Wissen vor Skalierung

Durch frühe Konferenzen und weltweite Reisen arbeitete Mr. Gill eng mit Materialwissenschaftlern, Ingenieuren und Extrusionsspezialisten zusammen, darunter Forscher der University of Maine.

Diese Zeit war geprägt vom Lernen – dem Verständnis von Fasern, Polymeren, Formulierungen und der Leistung unter realen Bedingungen.

productionfacility

2004

Von der Erkenntnis zur Realität

Erste Produktion, europäisches Ziel

Das erworbene Know-how wurde mit der Errichtung der ersten Produktionsstätte für Naturfaser-Verbundwerkstoffe in Lahore praktisch umgesetzt.

Gleichzeitig wurde ein Familienunternehmen in Malmö gegründet – eine direkte Verbindung zum europäischen Markt.

productionfacility

2005

Ein nordischer Test

Eintritt in eine holzliebende Region

Green Plank begann mit dem Export nach Skandinavien – eine der waldreichsten Regionen der Welt. Die Herausforderung war offensichtlich.

Skandinavische Verbraucher und Kommunen erkannten den Wert einer langlebigen, wartungsarmen Naturfaser-Alternative.

In Schweden und Dänemark wurde ein dauerhaftes Standbein geschaffen.

2008

Realitätsgetriebene Innovation

Langlebigkeit zugänglich machen

Der Preis blieb eine Barriere. Statt dies zu akzeptieren, gestaltete Green Plank das Produkt neu.

Hohlprofil-Dielen wurden eingeführt – Materialersparnis ohne Kompromisse bei der Stabilität.

2011

Design trifft Natur

Ein neuer Oberflächenausdruck

Green Plank führte mehrfarbige Dielen für eine natürlichere, lebendigere Oberfläche ein.

Das Konzept wurde auf der DOMOTEX in Hannover präsentiert – der Markteintritt in Deutschland.

2013

Jenseits von Terrassen

Von Oberflächen zu Fassaden

Fassadenverkleidungen aus Verbundwerkstoff wurden auf der DOMOTEX eingeführt, um die Technologie auf Gebäudefassaden auszuweiten.

Green Plank entwickelte sich vom Bodenbelag zu kompletten Außenlösungen.

2015

Anerkennung

Richtung vor Größe

Green Plank wurde als Årets Nybyggare 2015 ausgezeichnet, überreicht von König Carl XVI. Gustaf im Stockholmer Schloss.

Green Plank etablierte sich als schwedische Qualitätsmarke in ganz Europa.

Bei der Anerkennung ging es nicht um Größe, sondern um die Richtung.

2019

Innovation als Disziplin

Entfernen, was nicht dazugehört

Green Plank meldete sein erstes schwedisches Patent an: ein klammerfreies Terrassensystem.

Entwickelt, um sichtbare Befestigungen zu eliminieren und die Installation zu vereinfachen.

2020

Ein strategischer Wandel

Störung in Klarheit verwandeln

Globale Lieferketten brachen während COVID-19 zusammen. Green Plank entschied, die Produktion näher an den Markt zu bringen.

Das Ziel wurde klar – lokal in Europa produzieren und weltweit verkaufen, geleitet von schwedischen Qualitätsstandards.

2025

Ein europäisches Fundament

Design in Skandinavien. Produktion in Europa. Weltweite Lieferung.

Green Plank errichtete seine erste europäische Produktionseinheit in Klaipėda, Litauen.

Der Standort bietet effiziente Logistik und die Nähe zu europäischen Rohstoffen.

Die Produktion folgt schwedischen Qualitätsstandards und deutscher Präzisionstechnologie.

Heute beliefert Green Plank die ganze Welt mit fortschrittlichen Lösungen —

  • Design in Skandinavien
  • Produktion in Europa
  • Weltweite Lieferung
  • Hergestellt in der EU

Die Reise geht weiter – verwurzelt in Verantwortung, geleitet von Ingenieurskunst.

Herstellung in der EU

Näher am Markt.
Näher an der Verantwortung.

Green Plank stellt seine Naturfaser-Verbundprodukte ausschließlich in der Europäischen Union her. Eine strategische Entscheidung für Zuverlässigkeit, die globale Lieferketten nicht garantieren können.

Geringerer CO₂-Fußabdruck

Die marktnahe Produktion reduziert Transportwege und die damit verbundenen Emissionen erheblich.

Reduzierte Seefracht
Geringerer Kraftstoffverbrauch

Vertrauen für Kommunen

Gewährleistet die Einhaltung strenger öffentlicher Beschaffungs- und Umweltstandards für Städte.

Dokumentierte Nachhaltigkeit
Transparente Lieferketten

Planbare Lieferung

Kürzere Lieferketten bedeuten schnellere Vorlaufzeiten und weniger Abhängigkeit von globalen Störungen.

Schnellere Lieferzeiten
Stabile Projektplanung

Volle Rückverfolgbarkeit

Die europäische Produktion ermöglicht volle Transparenz von der Rohstoffbeschaffung bis zum Endprodukt.

Verantwortungsvoller Einkauf
Kontrollierte Rezepturen

Stärkung der lokalen Industrie

Nachhaltigkeit bedeutet auch Menschen – Investitionen in regionale Kompetenzen und EU-Know-how.

Lokale Arbeitsplätze
Regionale Expertise

Qualität ohne Kompromisse

Strenge Umweltauflagen und deutsche Präzisionstechnik garantieren konstante Leistung.

Sicherheitsstandards
Schwedische Qualitätsprinzipien
“

"Die Entscheidung von Green Plank, in Europa zu produzieren, geht um Resilienz, Verantwortung und Vertrauen. Nicht weil es einfach ist.Sondern weil es richtig ist."

Quality Assurance System

Quality is not a promise.
It is a system.

Consistency is achieved through structure, not chance. Every Green Plank product is a result of a multi-national quality framework.

Strategic Governance

Swedish Management

Disciplined processes where production is defined, monitored, and continuously improved for long-term performance.

Functional simplicity
Consistency over time
Eco-responsibility
Technical Execution

German Precision

Utilizing precision technology to eliminate variation in extrusion tolerances and material stability.

Stable formulations
Accurate tolerances
Mechanical control
Human Intelligence

European Craft

Skilled local technicians who understand machines and materials to maintain quality on a daily basis.

Immediate QC
Problem detection
Process optimization

Validated by Leaders

We work with accredited European research and testing institutions to validate product performance and safety. Testing is an ongoing process, not a one-time event.

RISE / SP

Sweden

Research Institutes of Sweden (formerly SP)

BASTA

Sweden

Chemical substances assessment

BvB

Sweden

Byggvarubedömningen

EPH

Germany

Wood Tech Testing Lab

Ghent

Belgium

University Laboratory

Euro-Accredited

EU

Standard Compliance

Value Proposition

Documented Evidence

Performance verified by 3rd party labs.

Market Compliance

Exceeding European safety expectations.

Batch Traceability

Consistency across project cycles.

Removing Uncertainty

Quality at Green Plank is not about adding complexity.
It is about removing uncertainty.

Designed to last. Built to be trusted.

Unsere Materialien

Holzfasern & HDPE-Verbundwerkstoff

Unser revolutionärer Verbundwerkstoff kombiniert natürliche Holzfasern mit Polyethylen hoher Dichte (HDPE) zu einem Material, das herkömmliches Holz in jeder Hinsicht übertrifft.

Holzfasern (75%)

Europäische Naturholzfasern (75 %) verleihen den Dielen Optik, Textur und Steifigkeit in der aktuellen BASTA- und BvB-bewerteten Formulierung.

Primäres HDPE (15%)

Primäres HDPE (15 %) sorgt für Feuchtigkeitsbeständigkeit, Langlebigkeit und Formstabilität. Die aktuelle BASTA- und BvB-bewertete Formulierung verwendet Virgin-Polymer für eine kontrollierte, dokumentierte Zusammensetzung.

Additive (10%)

UV-Stabilisatoren und Farbstoffe sorgen für langanhaltende Schönheit und Schutz vor Sonnenschäden

Verbundwerkstoffe

Die perfekte Mischung

Natürliche Schönheit trifft auf moderne Langlebigkeit

Anpassung

Oberflächen & Farboptionen

Wählen Sie aus unserer Premium-Auswahl an Farben und Oberflächen, die perfekt zu Ihrer ästhetischen Vision passen

Cedar
Walnut
Grey
Charcoal

Verfügbare Farben

Geprägte Maserung

Realistische Holzstruktur für ein authentisches Gefühl

Ummantelte Oberfläche

Zusätzliche Schutzschicht für verbesserte Haltbarkeit

UV-Beständig

Farben bleiben Jahr für Jahr lebendig

Wartung & Pflege

Einfache Pflegehinweise

Genießen Sie schöne Außenbereiche ohne Aufwand. Unsere pflegeleichten Produkte benötigen nur minimale Pflege, um dauerhaft gut auszusehen.

Regular Cleaning

Sweep debris weekly and hose down monthly

Spot Treatment

Remove stains immediately with mild soap and water

No Chemicals

Never requires staining, sealing, or painting

Annual Check

Inspect fasteners and replace if needed

Wartungsfrei-Versprechen

Im Gegensatz zu herkömlichem Holz müssen unsere Verbundprodukte niemals gestrichen, versiegelt oder lackiert werden. Sparen Sie Zeit und Geld.

Unsere WPC-Terrassendielen entdecken
Verwitterung Hintergrund
In Würde altern

Natürliches Verwitterungsverhalten

So altern Ihre Green Plank® Produkte natürlich im Laufe der Zeit im Außenbereich

Was Sie erwartet

Im Laufe der Zeit führt die Einwirkung von Sonnenlicht und Witterungseinflüssen zu einer natürlichen Farbveränderung unserer Verbundwerkstoffe. Dieser Prozess führt zu einer schönen, silbergrauen Patina.

Die Geschwindigkeit der Verwitterung variiert je nach geografischer Lage, Sonneneinstrahlung und Umwelteinflüssen. Küstengebiete mit hohem Salzgehalt können schnellere Veränderungen erfahren.

Verwittertes Decking

Natürliche Patina

Schönes silbergraues Finish im Laufe der Zeit